عسل همیشه جزو یکی از اساسی ترین رکن های حرم غذایی به شمار می رود که به دلیل داشتن خاصیت دارویی نیز در گذشته برای پانسمان کردن زخم های موضعی استفاده میکردند. اما همیشه بدلیل غلیظ بودن بسته بندی و استفاده از آن سخت میشد ، علاوه بر تمامی این موارد عسل یک ماده گرانبها به حساب میاید و جا به جایی آن از ظرفی به ظرف دیگر کمی سخت و دشوار به شمار میرود. در همین جهت بود مهندسان صنایع پرکن دستگاه پرکن عسل را درست و به بازار عرضه کردند. دستگاه پرکن عسل در مدل های مختلف با کارایی های مختلف به بازار معرفی شد که شامل پرکن عسل دستی و تمام اتومات و نیمه اتوماتیک است. دستگاه پرکن عسل بدلیل داشتن سرعت و دقت بالا و همچنین فضای کمی که میگیرد باعث شده است که مشتری های فراوان و خاص خودش را داشته باشد و این دستگاه علاوه بر عسل مایعات غلیظ دیگری مانند رب و سس و مربا و .... را نیز پر میکند.

در کل دستگاه های پرکن را میتوان به دو دسته پرکن مایعات و پرکن پودری تقسیم کرد که هر دو دارای مکانیزم متفاوتی هستند، برای مثال دستگاه پرکن مایعات بر اساس نیروی گرانش (ثقل) کار میکنند در حالی که پرکن های پودری از مکانیزم کانتریی استفاده میکنند. دستگاه پرکن پودری نیز برای بسته بندی انواع مواد غذایی(نمک و فلفل و آرد و انواع ادویه جات و ...) و دارویی و بهداشتی (پودر بچه و لباسشویی) ... کاربرد دارد. دستگاه پرکن پودری نیز زیر مجموعه پرکن ها است که در سه مدل دستی و نیمه اتومات و تمام اتومات ساخته و به بازار عرضه میشود که تفاوت این دو مدل در دقت و درصد خطای وزنی و تعداد توزین است که هر شرکتی بر اساس بازدهی خط تولید خود یکی از این مدل ها را استفاده میکنند.

دستگاه های پرکن پودری به شدت به وزن پودر حساس هستند و به همین دلیل است که بسیاری از شرکت ها قبل از ریختن پودر در مخزن دستگاه از یک سیستم توازن کننده استفاده میکنند تا هیچگونه آسیبی به دستگاه نرسد برای مثال پر کردن پودر در قوطی ها و کیسه ها با یک دیگر بسیار متفاوت است. نکته ای که در مورد بسیاری از پرکن ها صدق میکند بدین صورت است که دستگاه بر اساس نوع و جنس ماده سرعت متفاوتی را دارا است که این نکته برای پرکن پودری هم صدق میکند.

این دستگاه پرکن اتوماتیک نام دارد که دارای سرعت و دقت بالایی نسبت به سایر مدل های دستگاه های پرکن دارند و دیگر نیازی به استفاده دست در خط تولید ندارد. (در واقع نیازی به نیروی انسانی (اپراتور) نیست) یکی از کاربرد های اصلی دستگاه پرکن اتوماتیک در واقع همان پرکردن مایعات غلیظ به شمار میرود که به دو اسم شناخته شده است. این دستگاه به دلیل داشتن راندمان و دقت بالا برای کارخانه های بزرگی که دقت و سرعت خط تولید خیلی مهم است بسیار مناسب بوده و سرعت بهتری نسبت به سایر مدل ها دارد.

همانطور که از اسم این دستگاه پیداست مکانیزم این دستگاه پرکردن مواد توسط سیلندر پیستون میباشد. پرکن های سیلندر پیستونی ماشین سازی عبدالملکی به صورت خطی به سیلندر های ذوج از دو سیلندر تا دوازده سیلندر بنابر سفارش مشتری ساخته میشود. کاربرد پرکن سیلندر پیستونی جهت مایعات غلیظ میباشد. حجم دستگاه بر اساس مقدار حجم ظرف طراحی و ساخته خواهد شد. به طور مثال برای پرکردن ظروف یک لیتری حجم سیلندر ۱۰۰۰ سی سی در نظر گرفته میشود که دستگاه را میتوان از ۱۰۰ الی ۱۰۰۰ سی سی تنظیم کرده و به کار گرفت.

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک یکی از زیر مجموعه های ماشین آلات پرکن است که برای پر کردن انواع ظرف با انواع مواد طراحی و ساخته شده است. دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک مواد کف کننده مثل شیشه شور و غیره که این دستگاه وقتی ظرف به زیر نازل میرود ابتدا نازلها توسط جک پایین آمده و شروع به پر کردن مواد میکنند و از کف در حال پر کردن به بالا می آیند این عمل باعث میشود که مواد کف نکرده و سر ریز نشود. اگر دقت کرده باشید بیشتر افرادی سراغ دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک میروند که فضا و بودجه کمتری برای این کار مد نظر دارند که نسبت به کارایی این نوع دستگاه خروجی خوبی را به آن ها میدهد. دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک به دو دسته رومیزی و شاسی دار تقسیم میشود که بنا بر کسب و کار شما حوزه فعالیت اینگونه دستگاه ها متفاوت میباشد .

معمولا از این نوع دستگاه برای مایعاتی غلیظ مانند عسل و ماست استفاده میکنند چون هم دقت و سرعت بالایی دارد و هم میتوان حجم مشخصی برای پر کردن را برای دستگاه تنظیم کرد.

کاربرد دستگاه های سیلندر پیستون: دستگاه های پرکن سیلندر پیستون معمولا بر اساس مکانیزم هوشمندانه ای که دارد موادی مانند مواد غذایی (عسل، رب، سس، مربا، شیره خرما و.....) و مواد بهداشتی(شامپو، مایعات بهداشتی، شوینده ها ، مواد ضد عفونی کننده و ....) و مواد دارویی(اسیتون ، الکل ، انواع شربت و لوسیون و ....) و مواد صنعتی(انواع مواد شیمیایی و روغن ها و ....) را پر میکند.